Установка АС378 для наплавлення зовнішніх та внутрішніх циліндричних та конічних поверхонь

Установка АС378 призначена для автоматичного наплавлення циліндричних та конічних поверхонь виробів с характеристиками:

Габаритні разміри (ДхШхВ) - до 1000х1000х500 мм;
Вага - до 300 кг;
Диаметр зовнішньої наплавляємої поверхні - від 25 мм до 1000 мм;
Довжина зовнішньої наплавляємої поверхні - від 5 мм до 1000 мм;
Диаметр внутрішньої наплавляємої поверхні - від 200 мм до 500 мм;
Довжина внутрішньої наплавляємої поверхні - від 5 мм до 300 мм.

Спосіб наплавлення - СМТ або МІГ/МАГ-зварювання сплошним дротом.

Наплавлення виконується по спіралі або ступенями з регульованою швидкістю як без, так і з коливаннями, а також кільцем з послідовним переміщенням пальника вздовж осі і поворотом виробу на шаг наплавлення.
Можливе наплавлення як замкнутої циліндричної поверхні, так и її сектора.

Складається з

Рама;
Обертач виробу;
механізм лінійного переміщення пальника (X);
механізм лінійного переміщення пальника (Z);
Складально-зварювальне пристосування;
Блок керування;
Пульт оператора;
Комплект зварювального обладнання TPS5000-CMT, Фроніус.

Технічні характеристики установки
Напруга живлення, В ~3x380
Сумарна споживана потужність, кВт
(без зварювального обладнання)
3.0
Вантажопідйомність обертача, кг 800
Крутний момент, Нм 1300
Швидкість обертання планшайби, об/хв 0.01 ... 8
Максимальний зварювальний струм, що підводиться, А 800
Діаметр поверхні, що наплавляється, мм 25 ... 1000
Довжина виробу, мм до 1000
Привід обертання Сервопривід
Управління переміщенням інструменту Одночасне, почергове
Хід каретки лінійного переміщення по X, мм 1100
Швидкість переміщення по X, мм/с 0.1 … 225
Ход каретки линейного перемещения Z, мм 800
Скорость перемещения по Z, мм/с 0.01 … 83
Вантажопідйомність, кг 15
Привід переміщення по X та Z Сервопривід
Амплітуда коливань, мм 0 ... 70
Період коливань, с 0 ... 20
Час зупинки коливань в крайніх положеннях, с 0 ... 5.0
Габаритні розміри установки, мм (довжина, ширина, висота) 2100х1500х2700
Установка забезпечує
  • Програмне керування всіма механізмами та пристроями установки, а також діагностику їхнього стану від контролера.
  • Керування установкою від компактного переносного пульта.
  • Контурне керування переміщенням пальника по лінійній траєкторії (утворюючі циліндричні або конічні поверхні) із заданням необхідної лінійної швидкості інструменту та окружної швидкості виробу, що наплавляється, а також параметрів коливань пальника щодо лінійної траєкторії.
  • Спосіб програмування траєкторії «від точки до точки», тобто з переміщенням пальника за допомогою переносного пульта в початок і кінець ділянки, що наплавляється і автоматичним записом координат цих точок в пам'ять контролера.Формування бібліотеки попередньо записаних координат поверхонь, що наплавляються - 9 шт.
  • Формування бібліотеки попередньо записаних параметрів режиму наплавлення – 9 шт.
  • Наплавлення з коливаннями інструменту та плавним регулюванням амплітуди та періоду коливань, тривалості затримки пальника в крайніх точках коливань.
  • Одночасне управління 2-ма сервоприводами переміщення пальника та мервоприводом обертання виробу.
  • Плавне регулювання параметрів режиму зварювання.
  • "Гаряче", тобто, в процесі наплавлення, редагування параметрів (швидкість наплавлення, крок наплавлення, амплітуда та період коливань, затримка пальника в крайніх точках коливань).
  • Швидке переналагодження під наплавлення виробів різних типорозмірів.
Впровадження

Одна установка у 2024р. на ТОВ "Харика", Київ.

 Відео установки на нашому Youtube каналі