Установка АС355-С2 для МИГ/МАГ-сварки кольцевых швов Установка АС355-С2 для МИГ/МАГ-сварки кольцевых швов Корпуса запорных кранов сваренных на установке АС355с Корпус запорного крана сваренный на установке АС355с. Корневой шов. Корпус запорного крана сваренный на установке АС355с. Облицовочный шов выполнен с колебаниями горелок.

Установка АС355-С2 для МИГ/МАГ-сварки кольцевых швов

Установка АС355-С2 предназначена для автоматической многопроходной МИГ-МАГ сварки поворотных кольцевых швов кранов шаровых с Ду 150-300 мм.

Состоит из

Рама
Блок управления.
Пульт оператора.
Вращатель изделия.
Механизм ориентации изделия.
Механизм фиксации изделия.
Механизм подвода горелок.
Система охлаждения изделия.
Два комплекта сварочного оборудования.
Два колебателя сварочных горелок.
Пневмоаппаратура.

Технические характеристики установки
Напряжение питания, В ~3x380
Суммарная мощность, кВт 60
Грузоподъемность вращателя, кг 2000
Крутящий момент, Нм 2100
Максимальный подводимый сварочный ток, А 1000
Привод вращения изделия Частотный преобразователь
Пределы регулирования скорости вращения планшайбы, об/мин 0.1 – 3.0
Диаметр кольцевого шва, мм 90 – 600
Толщина стенки деталей, мм 5 – 40
Длина изделия, мм до 2000
Привод перемещения горелок, фиксатора и ориентации изделия Пневматический
Давление сжатого воздуха, МПа 0.2 ... 0.4
Габаритные размеры установки, мм (длина, ширина, высота) 4700х2500х1800
Установка обеспечивает
  • Программное управление всеми механизмами и устройствами установки, а также диагностику их состояния от контроллера;
  • Выполнение сварочных операций в следующей последовательности: опускание горелок в начала швов, зажигание дуг при неподвижном изделии, его вращение со сварочной скоростью и обеспечением перекрытия шва, заварку кратеров, подъем горелок и вращение изделия в исходное положение;
  • Ручное смещение горелок для выполнения многопроходной сварки;
  • Дистанционный контроль температуры околошовной зоны при многопроходной сварке;
  • Выполнение облицовочного шва с колебаниями сварочной горелки;
  • Контроль положения горелок, фиксации изделия, опускания ориентирующего упора и давления в пневмосети;
  • Плавное регулирование параметров режима сварки;
  • Возможность переналадки на сварку изделий другого типоразмера за счет изменения положения на раме вращателя и механизма фиксации изделия, сменного ориентирующего упора и корректировки положения горелок.
Внедрение

Изготовлена в 2018 г. для предприятия "Яргазарматура".