АС370-К

{spoiler=Складається з}

• Основа;
• Механізм переміщення пальника вздовж осі виробу (X);
• Механізм переміщення пальника по вертикалі (Z);
• Обертач виробу;
• Опора виробу, що переміщується;
• Фіксатор виробу, що переміщується;
• Блок керування;
• Пульт оператора;
• Комплект зварювального обладнання.

{spoiler=Технічні характеристики установки}

{spoiler=Установка забезпечує}

• Програмне керування всіма механізмами та пристроями установки, а також діагностику їхнього стану від контролера.
• Керування установкою від компактного переносного пульта.
• Контурне керування переміщенням пальника по лінійній траєкторії (утворюючі циліндричні або конічні поверхні) із заданням необхідної лінійної швидкості інструменту та окружної швидкості виробу, що наплавляється, а також параметрів коливань пальника щодо лінійної траєкторі.
• Спосіб програмування траєкторії «від точки до точки», тобто з переміщенням пальника за допомогою переносного пульта в початок і кінець ділянки, що наплавляється, і автоматичним записом координат цих точок в пам'ять контролера
• Формування бібліотеки попередньо записаних координат поверхонь, що наплавляються - 9 шт.
• Формування бібліотеки попередньо записаних параметрів режиму наплавлення – 9 шт.
• Наплавлення з коливаннями інструменту та плавним регулюванням амплітуди та періоду коливань, тривалості затримки пальника у крайніх точках коливань.
• Одночасне керування 2-ма сервоприводами переміщення пальника та приводом обертання виробу.
• Плавне регулювання параметрів режиму зварювання.
• "Гаряче"", тобто в процесі наплавлення, редагування параметрів (швидкість наплавлення, крок наплавлення, амплітуда і період коливань, затримка пальника в крайніх точках коливань).
• Швидке переналагодження під наплавлення виробів різних типорозмірів.

{spoiler=Послідовність роботи установки}

• Підготовлений до наплавлення виріб встановлюється на орієнтуючі упори та фіксується на установці;
• Оператор у режимі налагодження налаштовує положення пальника, переміщуючи його по вертикалі та вздовж осі виробу; запам'ятовує положення пальника у точці початку наплавлення;переміщує пальник до краю закінчення наплавлення та запам'ятовує положення пальника в точці закінчення наплавлення. Управління переміщенням пальника здійснюється за допомогою кнопок на пульті оператора;
• Додатково можлива переорієнтація пальника шляхом зміни конфігурації кронштейнів його кріплення та за допомогою коректора його положення;Після натискання кнопки «Пуск» автоматично виконуються такі операції: опускання механізму орієнтації виробу; переміщення пальника на початок наплавлення, запалення дуги при нерухомому виробі, обертання виробу зі зварювальною швидкістю та з синхронним з ним поздовжнім переміщенням пальника на задану відстань, повернення пальника у вихідне положення;
• В установці програмно задається послідовність руху пальника за координатами X (подовжньої вздовж осі виробу) та Z (за висотою). Наприклад, для наплавлення зовнішньої поверхні підхід виконується в послідовності - X потім Z або одночасно, відхід - Z потім X або одночасно, а для внутрішньої поверхні підхід - Z потім X, відхід -X потім Z.

{spoiler=Впровадження}

В 2012р. для ТОВ «Концепт», Донецьк, Україна.

{/spoilers}